管道的清洗對(duì)保證管道的運(yùn)輸及工藝生產(chǎn)至關(guān)重要。高壓清洗機(jī)已經(jīng)成為各企業(yè)管道清洗作業(yè)的優(yōu)選設(shè)備，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約大量的資源與財(cái)力。但采用高壓清洗機(jī)清洗工業(yè)管道要想達(dá)到良好的清洗效果，噴嘴的選擇與匹配是非常關(guān)鍵的。

高壓清洗機(jī)就是利用高密度的高壓水射流束直接噴射產(chǎn)生的巨大打擊力清洗物體，從而達(dá)到清洗的目的。所以，要想達(dá)到良好的清洗效果，高致密度和高凝聚度的高壓水射流是絕*的。
 

泵壓的大小決定著附著層的破壞程度，壓力過大容易破壞被清洗基體和產(chǎn)生不必要的能量浪費(fèi)，壓力過小則不能達(dá)到清洗效果。流量的恰當(dāng)與否同樣關(guān)乎清洗效率和效果，因而噴嘴孔徑大小的選擇是至關(guān)重要的。

一般大型排污管道需要30～50 MPa的壓力，流量要求大流量150～200 L/min；制糖設(shè)備、管道、化肥廠管道需要50～80MPa壓力，流量50～80 L/min；煤氣煙道及輸油管道要求壓力50～70MPa，流量70～110 L/min；而極堅(jiān)硬的硅酸鹽類附著層需要的壓力和流量都比較高須達(dá)到100～140 MPa壓力，流量80～100 L/min。

另外，受噴嘴結(jié)構(gòu)性能差異的影響，即使在同樣的出口壓力和流量條件下，動(dòng)壓在量的分布上也會(huì)有比較大的差異。由此可見，噴嘴的孔形選擇也是非常重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
 

在管道及工業(yè)清洗清洗領(lǐng)域大多應(yīng)用錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過渡到圓柱形。錐柱過渡線及柱形端面棱線皆不得倒角。圓錐面最佳錐度范圍為12~14°，圓柱孔長(zhǎng)度與直徑最佳比值范圍為2.5~3.0，孔內(nèi)表面要求加工光潔、其粗糙度限制為0.8 -0.4 。滿足上述參數(shù)要求，從噴嘴中發(fā)出的高壓水射流就能保證高致密度和高凝聚度，從而獲得更長(zhǎng)的有效靶距和更寬的射流面積，使高壓清洗機(jī)清洗工業(yè)管道的效率得以提高。